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折彎機在彎曲材料時,彎曲半徑是多少

文字:[大][中][小] 2021-7-8    瀏覽次數:261    
折彎機在彎曲材料時,彎曲半徑是多少?
采用自由彎曲時,彎曲半徑為下模開口距離的0.156倍。自由彎曲過程中,下模的開口距離應為金屬材料厚度的8倍。例如,當形成開口距離為1/2英寸(0.0127米)的16號低碳鋼時,零件的彎曲半徑約為0.078英寸。如果彎曲半徑幾乎和材料厚度一樣小,就要用底模成型。然而,用下模成形所需的壓力大約是自由彎曲所需壓力的4倍。
如果彎曲半徑小于材料厚度,則需要使用前圓角半徑小于材料厚度的上模,并求助于沖壓彎曲法。這樣,它需要自由彎曲壓力的10倍。
就自由彎曲而言,上模和下模加工成85°或更小(越小越好)。使用這套模具時,要注意行程底部上下模之間的間隙以及足夠補償回彈并使材料保持在90°左右的過度彎曲。
新折彎機上自由彎曲模的回彈角一般≤2°,彎曲半徑等于下模開口距離的0.156倍。
對于下模彎曲,模具角度一般為86° ~ 90°。在行程的底部,上下模之間應該有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度提高了,因為下模彎曲的噸位更大(約為自由彎曲的4倍),減少了彎曲半徑內通常引起回彈的應力。壓印彎曲與下模彎曲相同,只是上模前端加工成所需的彎曲半徑,行程底部上下模間隙小于材料厚度。由于施加了足夠的壓力(大約10倍的自由彎曲)來迫使上模的前端接觸材料,回彈基本上得以避免。
為了選擇最低噸位規格,最好規劃大于材料厚度的彎曲半徑,盡量采用自由彎曲法。當彎曲半徑較大時,往往不會影響成品零件的質量及其未來的使用。
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